Kvaliteten af ​​smedningsteknologi vil direkte påvirke ydeevnetilpasningen af ​​lejer.Derfor har mange mennesker mange spørgsmål om lejesmedningsteknologi.For eksempel, hvad er problemerne med smedning af små og mellemstore lejer?Hvad er indvirkningen af ​​smedningskvalitet på lejets ydeevne?Hvilke aspekter afspejles i opgraderingen af ​​lejesmedningsteknologi?Lad os give dig et detaljeret svar.

De nuværende problemer i smedningsteknologien af ​​små og mellemstore lejer omfatter hovedsageligt:

(1) På grund af den langsigtede indflydelse fra industriens "afhængighed af koldt og mindre varmt"-tænkning, er det kulturelle niveau for ansatte i smedeindustrien generelt lavt: sammen med de dårlige arbejdsforhold og arbejdsmiljø, mener de, at som så længe de har styrke, er de ikke klar over, at smedning er en speciel proces.Dens kvalitet har stor indflydelse på lejernes levetid.

(2) Omfanget af virksomheder, der beskæftiger sig med lejesmedning, er generelt lille, og niveauet af smedningsteknologi er ujævnt, og mange små og mellemstore virksomheder er stadig på stadiet af smedningskontrol.

(3) Smedefirmaer har generelt forbedret opvarmningsmetoden og indført mellemfrekvensinduktionsopvarmning, men de forblev kun i opvarmningsstadiet kun stålstængerne.De indså ikke vigtigheden af ​​varmekvalitet, og industrien havde ikke en mellemfrekvensinduktionssmedeindustri.Tekniske specifikationer, der er en stor kvalitetsrisiko.

(4) Procesudstyr bruger for det meste presseforbindelse: manuel betjening, menneskelige faktorer har stor indflydelse, dårlig kvalitetskonsistens, såsom smedning og foldning, størrelsesspredning, filetmangel på materiale, overophedning, overbrænding, våd revnedannelse osv.

(5) På grund af det vanskelige arbejdsmiljø med smedning og forarbejdning er unge mennesker uvillige til at engagere sig i det.Vanskeligheder med at rekruttere er et almindeligt problem i branchen.Smedevirksomheder er endnu vanskeligere, hvilket udgør en stor udfordring for at skabe automatisering og informationsopgradering.

(6) Produktionseffektiviteten er lav, forarbejdningsomkostningerne er høje, virksomheden er i et lavt økosystem, og levemiljøet forværres.

Hvad er virkningerne af smedningskvalitet på lejets ydeevne?

(1) Netværkscarbid, kornstørrelse og strømline af smedegods: påvirker lejets udmattelseslevetid.

(2) Smedning af revner, overophedning og overbrænding: påvirker i høj grad lejernes pålidelighed.

(3) Smedestørrelse og geometrisk nøjagtighed: påvirker automatiseringen af ​​drejebearbejdning og materialeudnyttelse.

(4) Produktionseffektivitet og automatisering: Påvirker fremstillingsomkostningerne og kvalitetskonsistensen af ​​smedegods.

Hvilke aspekter afspejles i opgraderingen af ​​lejesmedningsteknologi?Dette afspejles hovedsageligt i to aspekter.

den ene er opgraderingen af ​​materialeteknologi, og den anden er transformationen af ​​smedeautomatisering.

Materialeteknologi transformation og opgradering;standardopgradering: hovedsageligt afspejlet i følgende aspekter.

(1) Smelteproces: vakuumsmeltning.

(2) Øget kontrol med sporskadelige restelementer: fra 5 til 12.

(3) Nøgleindikatorerne for ilt, titaniumindhold og DS-inklusionskontrol nærmer sig eller når det internationale avancerede niveau.

(4) Betydelig forbedring i ensartethed: Adskillelse af hovedkomponenter forbedrer betydeligt anvendelsen af ​​kontrolleret valsning og kontrolleret køleproces, styring af rulletemperatur og kølemetode, realisering af dobbelt raffinering (raffinering af austenitkorn og karbidpartikler) og forbedring af carbidnetværksniveau.

(5) Den kvalificerede hastighed af hårdmetalstrimler er væsentligt forbedret: støbeoverhedningen kontrolleres, valseforholdet øges, og højtemperaturdiffusionsudglødningstiden er garanteret.

(6) Forbedret konsistens af lejestålkvalitet: Beståelseshastigheden for fysisk metallurgisk kvalitetsvarme er blevet væsentligt forbedret.

Smedning af automatiseringstransformation:

1. Højhastighedssmedning.Automatisk opvarmning, automatisk skæring, automatisk overførsel med manipulator, automatisk formning, automatisk stansning og adskillelse, realisering af hurtig smedning, hastighed op til 180 gange/min, velegnet til smedning af store mængder små og mellemstore lejer og autodele: fordelene ved høj -hastighedssmedningsprocessen afspejles i følgende aspekter.

1) Effektiv.Høj grad af automatisering og høj produktionseffektivitet.

2) Høj kvalitet.Smedegods har høj bearbejdningsnøjagtighed, mindre bearbejdningstillæg og mindre spild af råmaterialer;smedegods har god intern kvalitet og strømlinet fordeling er befordrende for at forbedre slagstyrke og slidstyrke, og lejernes levetid kan mere end fordobles.

3) Automatisk materialekast mod hoved og hale: Fjern det blinde område og endegrater på stanginspektionen.

4) Energibesparelse.Sammenlignet med konventionel smedning kan det spare energi med 10% ~ 15%, spare råvarer med 10% ~ 20% og spare vandressourcer med 95%.

5) Sikkerhed.Hele smedningsprocessen afsluttes i lukket tilstand;produktionsprocessen er nem at kontrollere, og det er ikke let at producere vandhæmmende revner, opblanding og overbrænding.

6) Miljøbeskyttelse.Der er ikke tre affald, miljøet er rent og støjen er mindre end 80dB;kølevandet bruges i lukket cirkulation, hvilket i princippet opnår nul udledning.

2. Multi-station gangbjælke.Anvendelse af varmt smedningsudstyr: fuldfør presning, formning, adskillelse, stansning og andre processer på det samme udstyr, og vandrebjælken bruges til overførsel mellem processerne, hvilket er velegnet til mellemstor lejesmedning: produktionscyklus 10- 15 gange/min.

3. Robotter erstatter mennesker.I henhold til smedningsprocessen er flere presser forbundet: Produktoverførslen mellem presserne vedtager robotoverførsel: velegnet til mellemstore og store lejer eller smedning af gearemne: produktionscyklus 4-8 gange/mino

4. Manipulatorer erstatter mennesker.Renover den eksisterende smedeforbindelse, brug simple manipulatorer til at erstatte folk på nogle stationer, enkel betjening, lav investering og egnet til automatisk transformation af små virksomheder.