Rulningslejematerialer omfatter materialer til rulning af lejedele og bure, nitter og andre hjælpematerialer.

Rulningslejer og deres dele er for det meste lavet af stål.Rulningslejestål er normalt kromstål med højt kulstofindhold og karburiseret stål.Med udviklingen af ​​moderne videnskab og teknologi og den stigende brug af rullelejer bliver kravene til lejer højere og højere, såsom høj præcision, lang levetid og høj pålidelighed.For nogle speciallejer skal lejematerialet også have egenskaberne højtemperaturmodstand, korrosionsbestandighed, ikke-magnetisk, ultralav temperatur og strålingsmodstand.Derudover omfatter lejematerialer også legeringsmaterialer, ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer.Derudover bruges lejer lavet af keramiske materialer nu i lokomotiver, biler, undergrundsbaner, luftfart, rumfart, kemiske og andre områder.

De grundlæggende krav til rullelejer til materialer afhænger i høj grad af lejets arbejdsydelse.Hvorvidt valget af materialer til rullelejer er passende, vil have stor indflydelse på dets ydeevne og levetid.Generelt er de vigtigste fejlformer for rullelejer træthedsafskalning under påvirkning af vekslende belastning og tab af lejenøjagtighed på grund af friktion og slid.Derudover er der også revner, fordybninger, rust og andre årsager, der forårsager unormale skader på lejet.Derfor bør rullelejer have høj modstand mod plastisk deformation, mindre friktion og slid, god rotationsnøjagtighed, god dimensionsnøjagtighed og stabilitet og lang kontaktudmattelseslevetid.Og mange af egenskaberne er bestemt af materialer og varmebehandlingsprocesser.

Da de grundlæggende krav til materialer af rullelejer er bestemt af lejernes beskadigelse, skal de materialer, der kræves til fremstilling af rullelejer, have følgende egenskaber efter en vis varmebehandling i den efterfølgende proces:

a Høj kontakttræthedsstyrke

Kontakttræthedsfejl er hovedformen for normal lejesvigt.Når rullelejet er i drift, ruller de rullende elementer mellem løbebanerne i lejets indre og ydre ringe, og kontaktdelen bærer periodiske vekslende belastninger, som kan nå hundredtusindvis af gange i minuttet.Under den gentagne påvirkning af periodisk vekslende stress opstår kontaktfladen Træthedsafskalning.Når rullelejet begynder at skalle af, vil det forårsage, at lejevibrationer og støjstigninger, og arbejdstemperaturen vil stige kraftigt, hvilket medfører, at lejet bliver beskadiget.Denne type skader kaldes kontakttræthedsskader.Derfor kræves det, at stålet til rullelejer har høj kontakttræthedsstyrke.

b Høj slidstyrke

Når rullelejet fungerer normalt, er det udover rullefriktion også ledsaget af glidende friktion.De vigtigste dele af glidefriktion er: kontaktfladen mellem rulleelementet og løbebanen, kontaktfladen mellem rulleelementet og burlommen, mellem buret og ringføringsribben og rullens endeflade og ringføringen Vent. mellem sidevæggene.Eksistensen af ​​glidende friktion i rullelejer forårsager uundgåeligt slid på lejedele.Hvis lejestålets slidstyrke er dårlig, vil rullelejet miste sin nøjagtighed for tidligt på grund af slid eller reducere rotationsnøjagtigheden, hvilket vil øge lejets vibration og reducere dets levetid.Derfor skal lejestålet have høj slidstyrke.

c høj elastikgrænse

Når rullelejet fungerer, fordi kontaktområdet mellem det rullende element og ringens løbebane er lille, er kontakttrykket på kontaktfladen meget stort, når lejet er under belastning, især under en stor belastning.For at forhindre overdreven plastisk deformation under høj kontaktspænding, tab af lejenøjagtighed eller overfladerevner, skal lejestålet have en høj elasticitetsgrænse.

d Passende hårdhed

Hårdhed er en af ​​de vigtige indikatorer for rullelejer.Det har et tæt forhold til materialekontakttræthedsstyrke, slidstyrke og elastisk grænse og påvirker direkte levetiden af ​​rullelejer.Lejets hårdhed bestemmes normalt af den overordnede situation for lejebelastningstilstanden og størrelsen, lejestørrelsen og vægtykkelsen.Hårdheden af ​​rullelejestålet skal være passende, for stor eller for lille vil påvirke lejets levetid.Som vi alle ved, er de vigtigste fejltilstande for rullelejer kontakttræthedsskader og tab af lejenøjagtighed på grund af dårlig slidstyrke eller dimensionel ustabilitet;hvis lejedelene mangler en vis grad af sejhed, vil de være forårsaget af sprøde brud, når de udsættes for store stødbelastninger.Ødelæggelse af lejet.Derfor skal lejets hårdhed bestemmes i henhold til lejets specifikke situation og skadesmåden.For tab af lejenøjagtighed på grund af træthedsafskalning eller dårlig slidstyrke bør der vælges højere hårdhed for lejedele;for lejer udsat for større stødbelastninger (såsom valseværker: lejer, jernbanelejer og nogle billejer osv.), bør de reduceres passende. Hårdhed er nødvendig for at forbedre lejets sejhed.

e vis slagfasthed

Mange rullelejer vil blive udsat for en vis stødbelastning under brug, så lejestålet skal have en vis grad af sejhed for at sikre, at lejet ikke beskadiges på grund af stød.For lejer, der tåler store stødbelastninger, såsom valseværkslejer, jernbanelejer osv., kræves der, at materialer har relativt høj slag- og brudsejhed.Nogle af disse lejer bruger bainit slukningsvarmebehandlingsproces, og nogle bruger karburerede stålmaterialer.Sørg for, at disse lejer har bedre slagfasthed og sejhed.

f God dimensionsstabilitet

Rulningslejer er præcisionsmekaniske dele, og deres nøjagtighed beregnes i mikrometer.I processen med langtidsopbevaring og brug vil ændringer i den interne organisation eller ændringer i stress få lejestørrelsen til at ændre sig, hvilket får lejet til at miste nøjagtighed.Derfor, for at sikre lejets dimensionelle nøjagtighed, bør lejestålet have god dimensionsstabilitet.

g God anti-rust ydeevne

Rulningslejer har mange produktionsprocesser og en lang produktionscyklus.Nogle halvfærdige eller færdige dele skal opbevares i lang tid før montering.Derfor er lejedele tilbøjelige til en vis grad af korrosion under produktionsprocessen eller ved opbevaring af færdige produkter.Det er i fugtig luft.Derfor skal lejestålet have god rustbestandighed.

h God procesydelse

I produktionsprocessen af ​​rullelejer skal dens dele gennemgå flere kolde og varme behandlingsprocedurer.Dette kræver, at lejestålet skal have gode procesegenskaber, såsom kold- og varmformningsegenskaber, skære-, slibeydelse og varmebehandlingsydelse osv., for at opfylde behovene for rullelejemasse, høj effektivitet, lave omkostninger og højkvalitetsproduktion .

For lejer, der anvendes under specielle arbejdsforhold, skal der udover de ovennævnte grundkrav stilles tilsvarende særlige ydeevnekrav for det anvendte stål, såsom højtemperaturmodstand, højhastighedsydelse, korrosionsbestandighed og antimagnetisk ydeevne.